Лак УР-231 применяется для защиты
металлических изделий
и печатных
узлов всеклиматического исполнения,
эксплуатируемых
в интервале температур
от -60 до +120°С.
Чистота полуфабрикатного лака | По контрольному образцу |
Цвет полуфабрикатного лака по йодометрической шкале, мг I2/100см3 | Не менее 80 |
Условная вязкость полуфабрикатного лака | 12-20 с |
Массовая доля нелетучих веществ | 30-34 % |
Внешний вид полуфабрикатного лака после добавления ДГУ | Должен быть прозрачным. |
Твердость пленки полуфабрикатного лака после | |
а) типа М-3 | Не менее 0,6 усл.ед. |
б) типа ТМЛ, маятник А | Не нормируется |
Время высыхания: | |
до степени 3 при 20±2°С | Не более 9 ч |
до степени 5 при 65±5°С | – |
до степени 7 при 65±5°С | Не более 8 |
Прочность пленки при ударе по прибору У-1: | |
а) после сушки при 65±5°С в течение 8 ч | Не менее 40 см |
б) после сушки при 65±5°С в течение 8 ч выдержки при температуре 15-35°С в течение 5 суток | Не менее 50 см |
Эластичность пленки при изгибе | Не более 1 мм |
Адгезия | Не более 1 балла |
Электрическая прочность | Не менее 60 Кв/мм |
Удельное объемное электрическое сопротивление | Не менее 1х1014 Ом ‧ см |
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц | Не более 0,03 |
Диэлектрическая проницаемость | Не более 4,5 |
Стойкость пленки к статическому воздействию спирт-нефрасовой смеси при температуре 20±2°С | Выдерживает |
Срок годности лака при температуре 20±2°С | Не менее 5 ч |
Смесь ксилол : бутилацетат в соотношении 4:1 по объему.
Нанесение лака допускается пятью способами:
— наливом
— окунанием
— окунанием с последующим центрифугированием
— пневматическим распылением
— кистью
Перед нанесением проверить рабочую вязкость. Показатель вязкости 12-15 секунд при температуре 20±0,5 °С. Разбавляют смесью ксилола ГОСТ 9410-78 и бутилацетата
ГОСТ 8981-78. Соотношение 4:1 по объему. Допускается разбавлять 1-2 раза.
1.1. Общее количество наносимых слоев лак 3-4 слоя. Наносят 1-й слой.
Толщина однослойного покрытия 10-20 мкм.
2.1. Высушить слой в течении 30 минут при температуре 80±2 °С или в течении
2 часов при температуре 65±5 °С .
2.2. Нанести второй и последующие слои. Крайний слой покрытия лаком высушить
при температуре 65±5 °С в течении 8 часов или при температуре 80±2 °С
в течении 3 часов.
Время сушки (разрыв в сушке) не должен превышать 24 часа.
2.3. Если наносят наливом, один слой сушат при температуре 65±5 °С в течении 8 часов.
2.4. Общая толщина готового покрытия 40-60 мкм.
Гарантийный срок годности полуфабриката лака 6 месяцев со дня изготовления.
ДГУ годен так же 6 месяцев, в отдельной, не вскрытой упаковке.
Лак УР-231 относят к горючим веществам третьего класса опасности. Он самовозгорается,
а также загорается от источника огня и продолжает гореть после его устранения.
Поэтому все работы должны производиться согласно правилам пожарной безопасности
для горючих веществ. В помещении обязательно наличие вентиляции.
Перед проведением работ, следует обезопасить себя от токсичного влияния вредных веществ, находящихся в составе лака УР-231. Одеть спецодежду, перчатки,
защитить глаза очками, а органы дыхания респиратором.